כשהאוטומציה הופכת לחכמה ופשוטה יותר: JAKA Robotics מצהירה
על 3 חידושים טכנולוגיים
עולם האוטומציה התעשייתית מתקדם במהירות. אבל החדשנות של השנים האחרונות אינה
מתמקדת רק ביכולת של הרובוט לבצע יותר פעולות, אלא גם ביכולת להפוך את כל תהליך ההטמעה שלו לפשוט, חכם וגמיש יותר.
שלושה חידושים מבית JAKA Robotics ממחישים היטב את המגמה הזו:
שילוב יכולות מבוססות AI בסביבת Studio Pro, פתרון IMMA לאינטגרציה עם
מכונות הזרקת פלסטיק ובקר CAB V3 המספק תשתית חזקה ומהירה יותר למערכות
הרובוטיות.
לכל אחד מהחידושים תפקיד אחר – אך יחד הם יוצרים סביבת אוטומציה שלמה יותר.
- חידוש 1: AI נכנס לסביבת התכנות של JAKA.
אחד החסמים המרכזיים בדרך לאוטומציה היה מאז ומתמיד הצורך בידע מקצועי לצורך תכנות והקמת היישום הרובוטי.
JAKA מקדמת כעת גישה חדשה באמצעות שילוב יכולות AI ב-JAKA Studio Pro,
המאפשרות להשתמש בשפה טבעית כחלק מתהליך בניית תוכנית העבודה וסביבת העבודה.
במקום להסתמך רק על שיטות תכנות מסורתיות, ניתן לתאר באמצעות Prompt את הפעולה הרצויה ולהיעזר ב-AI בתהליך
בניית היישום הרובוטי.
המשמעות היא מעבר הדרגתי מסביבת תכנות שמיועדת בעיקר למומחי רובוטיקה – לסביבה אינטואיטיבית יותר שמטרתה להפחית
את המורכבות הכרוכה ביצירת יישומים חדשים.
- חידוש 2: IMMA – כשהקובוט ומכונת הזרקת הפלסטיק “מדברים”
החידוש השני פותר אתגר אחר לחלוטין: כיצד לגרום לרובוט להשתלב באופן פשוט עם ציוד הייצור הקיים במפעל?
IMMA – Injection Moulding Machine Adapter הינו ממשק שפיתחה JAKA במיוחד עבור תעשיית הזרקת הפלסטיק.
הפתרון מבוסס על הפרוטוקול Euromap 67 ומאפשר ליצור ערוץ תקשורת סטנדרטי בין הקובוט לבין מכונת הזרקת הפלסטיק.
ביישום טיפוסי, לאחר שהמכונה מסיימת את תהליך ההזרקה, הקובוט יכול לבצע פעולות כמו חילוץ המוצר והעברתו לתחנה הבאה,
תוך סנכרון עם מצב המכונה ומחזור הייצור.
IMMA מתבסס על Plug & Play ותוכניות מוכנות מראש ליישומי Machine Tending, ובכך מפחית את עבודת ההנדסה
הנדרשת לצורך האינטגרציה.
*לפי JAKA, בתנאי התקנה טיפוסיים ניתן להגיע לפריסה בתוך פחות משש שעות.
הפתרון רלוונטי במיוחד למפעלי פלסטיק המבקשים להפוך פעולות ידניות וחזרתיות לאוטומטיות, תוך שמירה על גמישות רצפת הייצור.
- חידוש 3: CAB V3 – המוח שמאחורי הקובוט הופך לחזק יותר
הרובוט הוא החלק שרואים נע על רצפת הייצור, אך מאחוריו נמצא הבקר שאחראי על עיבוד המידע, התקשורת והשליטה
בתנועות ובמערכות המחוברות אליו.
JAKA CAB V3 הוא הדור החדש של בקרי החברה, שתוכנן לספק ביצועים גבוהים יותר לצד גמישות באינטגרציה ובפריסה.
JAKA מציינת כי הבקר החדש מצויד במעבד Intel מהדור ה-12 המספק פי 5 כוח מחשוב,
לצד פלטפורמת MCU מהירה פי 3 לשיפור בקרת התנועה של הרובוט.
שדרוג משמעותי נוסף ב־CAB V3 נמצא במערך ה־I/O.
הבקר מציע קיבולת כניסות/יציאות מורחבת, עם הפרדה בין ערוצי I/O רגילים לבין ערוצי Safety ייעודיים (סה”כ 16 מכל סוג).
ההפרדה מאפשרת לנהל באופן ברור ומסודר יותר את האותות התפעוליים של המערכת לצד אותות הקשורים לפונקציות הבטיחות –
מרכיב חשוב במיוחד באינטגרציה של הקובוט עם מכונות, חיישנים וציוד היקפי ברצפת הייצור.
ערוצי הבטיחות מספקים גם זמן תגובה של פחות מ־0.01 שניות, ומאפשרים למערכת להגיב במהירות לאותות בטיחות רלוונטיים.
כך, לצד כוח העיבוד המשופר ומהירות הבקרה, CAB V3 מספק גם תשתית רחבה ומותאמת יותר ליישומי אוטומציה תעשייתיים מורכבים.
גם בתחום הקישוריות חל שדרוג משמעותי.
CAB V3 כולל תמיכה מובנית בפרוטוקולים תעשייתיים כגון EtherCAT בקצב 1kHz, לצד Profinet, EtherNet/IP ו- Modbus.
המערכת יכולה לתמוך בעד כ 12 צירים – שישה צירי הרובוט ועוד שישה צירים חיצוניים, וכך לאפשר סנכרון עם מערכות כגון
מסילות ליניאריות או Positioners.
גם התחזוקה תוכננה להיות פשוטה יותר: JAKA מציינת הפחתה של 30% במספר
החלקים ושל 50% במספר הכבלים, לצד זמן תיקון ממוצע (MTTR) של פחות מ-15 דקות.
מה קורה כשמחברים את שלושת החידושים?
כאן נמצאת התמונה המעניינת באמת.
שלושת הפיתוחים אינם בהכרח פתרון אחד, אבל הם משקפים תפיסה משותפת:
להפחית את המורכבות בכל שלב של פרויקט האוטומציה.
בשלב התכנות – AI מסייע להפוך את בניית היישום לאינטואיטיבית ומהיר יותר.
בשלב האינטגרציה – IMMA מאפשר חיבור סטנדרטי ופשוט יותר בין הקובוט לבין מכונת הזרקת הפלסטיק.
ובשלב הבקרה – CAB V3 מספק כוח עיבוד, תקשורת ויכולת תגובה המתאימים ליישומי אוטומציה מתקדמים.
לא רק רובוט חכם יותר – סביבת אוטומציה חכמה יותר.
הכיוון המסתמן בעולם הרובוטיקה השיתופית ברור יותר: החדשנות כבר אינה נמדדת
רק בכמה קילוגרמים הרובוט מסוגל להרים או בטווח העבודה שלו.
היא נמדדת גם לפי הקריטריונים הבאים:
- כמה קל לתכנת אותו?
- כמה מהר לחבר אותו למכונות הקיימות?
- כמה אמין הוא מתקשר ומגיב?
- כמה הוא בטוח לעבודה משותפת ויומיומית?
- וכמה פשוט יהיה להרחיב את פתרון האוטומציה בעתיד?
שלושת החידושים של JAKA אכן נותנים מענה לשלבים שונים בשרשרת הזו, וממחישים כיצד רובוטיקה, AI,
תקשורת תעשייתית ובקרה מתקדמת מתחברים יחד.
עבור מפעלים, המשמעות היא פוטנציאל לפרויקטי אוטומציה מהירים, גמישים ונגישים יותר – החל מ-Machine Tending
והזרקת פלסטיק ועד ליישומי ייצור מתקדמים ומערכות רב-ציריות.
ב- BOS Robotics אנו מתמחים באפיון, תכנון והטמעה של פתרונות רובוטיקה ואוטומציה לתעשייה, כולל פתרונות המבוססים
על הקובוטים והטכנולוגיות של JAKA.
האוטומציה הבאה יכולה להתחיל בהחלטה אחת שלכם.
יש לכם תהליך ידני, חזרתי או כזה שדורש זמן וכוח אדם רב בארגון?
צוות BOS Robotics ישמח לבחון יחד איתכם כיצד ניתן לשלב פתרונות רובוטיקה ואוטומציה
בתהליכי עבודה קיימים, ולבדוק היכן ניתן לייעל, לחסוך ולהגדיל את הגמישות ברצפת הייצור.
צרו קשר וספרו לנו על התהליך שלכם – ונבחן יחד את האפשרויות!
